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负压输送作为未来输送设备新趋势将势在必得

编辑:上海泽加业工业设备有限公司时间:2018-10-25

负压吸送气力输送设备散装物料抽吸机由吸嘴、液压吸臂、分离卸料装置、罗茨鼓风机(真空泵)、电控系统等组成。可直接或通过输送机械将物料送入散装物料库(仓)。散装物料气力输送系统由负压气力输送设备(吸嘴、液压吸臂、分离装置、罗茨鼓风机或真空泵)和正压气力输送设备(仓式泵、组合泵、空气压缩机)以及电控系统组负压吸送式气力输送的流化仓是利用空气使粉煤灰颗粒能够充分地形成流态化状态,从而使粉煤灰能够顺利地进入负压吸灰正压输送管道。真空输送机粉体输送、计量配料的工艺流程一般要遵循洁净无污染、清洁清洗简便、密闭环保、配方精确等原则,但随着应用领域的不断扩展,尤其向新能源材料领域的拓展,也逐步暴露出真空输送的几点不足, 比如:大产能输送、超微粉输送、石墨等润滑性介质输送等;


强牛机械针对这些不足,经过百余次物料在透明输送器及透明管路中的输送测试,逐步掌握了这些物料的特性,进而对真空输送器结构及控制逻辑进行了诸多改良.负压吸灰流化仓内部是由两块多孔薄钢板组成的,在上下多孔板之间夹有透气层。整个流化仓内部的多孔板按一定斜度(4%-10%)布置。粉煤灰由分离器进入组合泵,负压输送由组合泵进入流化仓,加料设备加入上壳体的加料口的透气层上。空气由流化仓进入入下壳体,并沿流化仓透过透气层,使粉煤灰流态化。进入输送机械送出或进入正压输送设备内,由空气压缩机或罗茨风机产生的正压,性,使得其深受使用者的欢迎。管道、内壁采用0.4UM的镜面抛光-降低风阻,减少磨损PLC+触摸屏双重配合控制-控制操作简单,可视化流程,配置手动调试模式,便于维护快速安装设计-各模块之间安装方便、快捷优化的反吹设计-行业首创,再次降低了堵料、喷粉的几率对比传统操作方式:人工爬梯、螺杆绞龙、管链等方式。真空输送的自动化方案的优势体现在于:设备维护量低、使用寿命长,输送高效,无尘等诸多特点。也正是如此,负压真空输送的解决方案才得以在粉体行业中总有众多的使用案例。经过送料管道,将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道,从罗茨鼓风机(真空泵)排气口排入大气。输送管道中压力低于环境压力,粉尘不向外泄漏,是输送有毒性物料的最佳选择,常用于卸船、真空上料、清洁等应用。适合多点到一点的输送。输送线路为负压管路状态,输送过程中无泄漏,无污染;输送状态为均匀连续,输送量可以调节;气源装置采用干式负压气源,简单可靠;分离装置采用高效过滤材料和脉冲喷吹,结构紧凑,分离效率高;吸嘴装置可根据不同的应用场合和工艺要求进行专门设计;输送系统的设备配置简单,系统投资小;系统维护量低,检修方便。