上海泽加业工业设备有限公司
新闻详情
首页 > 新闻 > 内容

气流混合机

编辑:上海泽加业工业设备有限公司时间:2017-12-28

为了克服传统混合机的结构复杂、混合能力小、能耗大等缺点,我公司与合作伙伴新近研发了脉冲式气流混合机。新型脉冲式气流混合机无混合搅拌器、混合轴等传动部件,具有混合效率高、快速混合、大型化、单位能耗低、混合无死角、易维护等特点。

一:结构

新型脉冲式气流混合机主要有过滤器、料仓、混合头、出料阀等主要部件组成。

设计结构说明:

1)混合器过滤器:用于外接脉冲除尘器(也可与外界大气长通保持常压),当物料通过气力输送输送到混合机时,经料仓过滤器将多余气体排出。过滤器配有脉冲反吹,以防积料。

2)过滤器:起料气分离作用。

3)进料口:预留有人工投料站或采用管道输送。

4)混合头:混合头及是混合器的喷吹装置,依靠脉冲阀反复循环交替向混合仓喷吹气体,使物料在仓内硫化,达到混合的目的。

5)出料阀:在混合器底部安装有一锥形阀,出料时通过气缸打开锥形阀,物料从锥形阀流出。出料时可通过混合器喷吹装置向仓内喷吹气体,加快物料流动,使物料快速流出,以防集料。

6)压力检测仪,排空阀:若压力检测仪检测到仓内压力过高(≥5-10Kpa)影响气流混合效果时,排空阀打开泄压。

二:特点

1)混合速度快

一般粉体(粉粒)物料只需运行 3~5 个混合周期。

一批次物料混合均匀只需几分钟。

2)混合机内无机械传动部件

无机械传动部件,设备运行没有摩擦生热,没有润滑剂污染产品的情况,对物料的破损很小(粒子粉碎度≤1‰),混合时可很好的保护物料的性状。

3)适用性强

物料从几十公斤到几吨均可快速混合均匀可混合 ,很适合大型、超大型粉体短时间均匀混合。适合于农药 、医药、染料、食品等行业的粉体混合。

4)能耗低

单位能耗约为机械式混合机单位能耗的 20%~30% 5)使用简单

整个混合过程采用 PLC 自动控制。根据需要也可采用远程控制。安装、操作、维修都很方便。

 三:工作原理

设备有压缩空气站供气,气流以脉冲方式通过混合头的喷嘴进入料仓,压缩气体沿锥型卸料阀的锥壁螺旋上升,物料受到螺旋式上升的压缩气体的冲击,随着压缩气体螺旋上升,膨胀,然后物料开始沉降,一个脉冲周期结束后第二个周期开启,依次循环向料仓喷入压缩气体,气体带动物料翻滚使物料均匀混合。混合后的气体经过过滤器处理后排回大气。混合完成后,打开锥形排料阀进行排料。脉冲之间有一定的间歇时间,脉冲的个数和脉冲的间歇时间由物料的特性而定。

四:特性参数

1)压缩空气操作压力 :0.2~0.6Mpa(似物料而定)

2) 混合时间 :3~5min

3) 装载系数 :0.4~0.6

4)混合仓工作压力 :微负压

5)混合仓排空阀开启压力:5~10Kpa

6) 混合仓清灰方式 :脉冲反吹

7)清灰气源压力 :0.3~0.6Mpa

8)清灰气源耗气量 :0.15m³/min

9)材质 :SUS304

五:常规操作

初始化脉冲:开机启动后第一个喷吹周期,清除锥型阀低集料。

加料结束延时:加料结束后,加料管道内有残余量未排除,延时能使管道内残余量完全释放完毕。

放料阀间隔:上放料阀有打开状态到关闭后,经过该时间,下放料阀打开,保证了缸内无物料,该时间则为放料阀间隔。

放料延时:放料结束后,锥型阀底部有物料残余,须进一步收尾处理,该时间为放料延时。

放料时的震动,间歇,动作次数及以上数值根据实际要求具体设定。

反吹:出料时,反吹可加快出料速度。

单循均化:

每个脉冲阀动作时间:每次脉冲阀打开到关闭的时间。

间隔时间:前一次阀关闭到后一次阀打开的时间。(需大于反吹

设置的时间,反吹才生效)

每次阀动作次数:原则上 1~9 可以设置。举例:当设置为 2 时,

1、2 动作→2、3 动作→3、4 动作......→9、10 动作→10、1 动作

(一个周期)。

当设置为 3 时,1、2、3 动作→2、3、4 动作→3、4、5 动作......


→8、9、10 动作→9、10、1 动作→10、1、2 动作(一个周期)。

组合均化方式:

总共十个脉冲阀,其动作方式是,第一次 10 个全部动作,第二次动作 1、2、3、4、5 一半的脉冲阀,第三次动作另外的一半脉冲阀,最后一次 10 个全部动作。第一次到第四次的动过时间和间隔时间都可以设置。(间隔时间需大于反吹设置的时间,该次间隔时间的反吹才生效,反之,不起作用。)

并合均化方式:其周期两组周期叠加为该方式的周期。

工作周期:就是设置的周期个数,简而言之,就是有几个周期运行。